怎樣抑製切削液中的細菌滋生？

削液由於有冷卻、潤滑、清洗和防鏽等功能，被廣泛地應用在切削加工中。切削液在使用中經常出現變質發臭、腐蝕、產生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題，今天我們著重來講一樣如何抑製切削液中的細菌滋生。

 

切削液中如果有大量的細菌滋生就會造成切削液發臭：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大於106時，切削液就會變臭。

 

 

細菌主要通過以下渠道進入到切削液中:

1. 配製過程中有細菌侵入，如配製切削液的水中有細菌。

2. 空氣中的細菌進入切削液。

3. 工件工序間的轉運造成切削液的感染。

4. 操作者的不良習慣，如亂丟髒東西。

5. 機床及車間的清潔度差。

控製細菌生長的方法：

1. 使用高質量、穩定性好的切削液。

2. 用純水配製濃縮液，不但配製容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，並能防止細菌侵蝕。

3. 使用時，要控製切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細菌生長。

4. 由於機床所用油中含有細菌，所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。

5. 切削液的pH值在8.3～9.2時，細菌難以生存，所以應及時加入新的切削液，提高pH值。

6. 保持切削液的清潔，不要使切削液與汙油、食物、煙草等汙物接觸。

7. 經常使用殺菌劑。

8. 保持車間和機床的清潔。

9. 設備如果沒有過濾裝置，應定期撇除浮油，清除汙物。

如果您對切削液抑製細菌滋生有更好的方法或有關的其它問題，歡迎您和我們一起探討，我們有專業的技術團隊為您分析解答。

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