選擇衝壓油的注意事項有哪些？

衝壓油中有極壓劑、抗磨劑、油性劑、防鏽劑等各種添加劑，對模具有良好的保護性能，具有良好潤滑、防鏽和冷卻效果，廣泛的應用於各類金屬片擠壓、壓製、衝壓以及拉製等各種塑性成形操作，比如矽鋼片、碳鋼、不鏽鋼、鋁合金有色金屬等。

 

    衝壓成型油在金屬衝壓加工中占有重要的地位，衝壓油的質量及其合理使用，關係到加工工藝成敗、加工產品質量、模具壽命、生產效率及對後加工工序的影響等。所以研製、開發針對不同工藝過程和加工材質的衝壓油很有必要。

 

    索拉高速鋁翅片衝壓油是針對製冷行業用高速衝床加工鋁翅片而開發的潤滑油產品。該類衝床原使用高粘度的衝壓油進行翅片的衝壓加工潤滑，加工後翅片表麵的衝壓油需用溶劑清洗幹淨，以保證翅片的傳熱效率。

 

如何選擇衝壓油？通過對加工工藝條件的了解和對加工件的變形分析，衝壓油應滿足下列條件：

 

（1）高閃點，以保證油品使用的安全性。

 

（2）溫和的氣味，以減少對生產環境的汙染。即油中含芳烴、烯烴及硫化物少，因為這些化合物使油品氣味大，而油品在使用中會揮發到衝床周圍的空間，操作人員經常接觸和呼吸，易呼吸道疾病和皮膚病。

 

（3）良好的冷卻性，以帶走加工過程中所產生的熱量。由於衝壓加工產生較大的熱量，特別在高速加工工藝中，熱量的產生會更多，若不及時轉移、除去，就會在模具上蓄積，使模具溫度逐漸升高，引起模具膨脹變軟，導致產品尺寸精度下降；若溫度繼續上升，局部會產生高溫，從而造成燒結、拉傷等事故。

 

衝壓油應在揮發性和潤滑性兩方麵來滿足衝壓加工對油品的冷卻性要求，即選擇適宜粘度的基礎油和篩選潤滑性好的配方。不同的金屬材料，不同的加工工藝對衝壓油的要求都會有所不同，最好在選擇前多谘詢多了解。

 

 

 

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